 |
دستگاه خشک کن بستر سیال ویبرو 0.9-9m2 فولاد ضد زنگ صنعتی برای مهره ها
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| گواهی: | SGS, CE, ISO |
| شماره مدل: | ZLG |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 واحد |
|---|---|
| قیمت: | USD10990-59000/unit |
| جزئیات بسته بندی: | ظرف حمل و نقل |
| زمان تحویل: | 30-45 روز کاری |
| شرایط پرداخت: | L / C ، D / A ، D / P ، D / P ، T / T ، Western Union، MoneyGram |
| قابلیت ارائه: | 1000 واحد در سال |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| نام: | خشک کن بستر سیال ویبرو | مواد: | SUS 304، SUS316L |
|---|---|---|---|
| تایپ کنید: | خشک کن بستر سیال | مایع: | بستر سیال افقی |
| منبع گرمایش: | برق، بخار یا گاز طبیعی | بسته بندی: | کانتینر 40hq |
| صنایع کاربردی: | مواد غذایی، شیمیایی، دارویی | دوره تولید: | 30-45 روز کاری |
| برجسته: | خشک کن تخت مایع ویبرو استیل ضد زنگ,خشک کن تخت مایع ویبرو 9 متر مربع,دستگاه خشک کن صنعتی 0.9 متر مربع |
||
توضیحات محصول
Stainness Steel Vibro Fluid Fluid خشک کن برای خشک کردن دانه های دانه ای تکه های مکعب
خشک کن تخت سیال یک نوع جدید از خشک کن با کارایی بالا است که در سالهای اخیر توسعه یافته است.در حال حاضر ، از آن به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی ، صنایع سبک ، دارو ، غذا و سایر صنایع استفاده می شود و به تدریج به دانه بندی ، کلسیناسیون ، خنک کننده و غیره گسترش یافته است.در حین خشک شدن ، به دلیل تماس دو مرحله ای ضد جریان جریان گاز ، جامد ، هم زدن شدید.ذرات جامد در محیط خشک کن معلق هستند و دارای سطح تماس زیادی هستند که در انتقال حرارت ، انتقال جرم ، استحکام خشک شدن حجم و بازده حرارتی بسیار عالی است.مکانیسم انتقال مواد را لمس نمی کند و ناخالصی ها را به دلیل فرسودگی تجهیزات مخلوط نمی کند.این امر به ویژه برای صنایعی مانند داروهایی که نیاز به خلوص بالا دارند بسیار مهم است.با توجه به تطبیق نیازهای مختلف مواد و الزامات مختلف برای محصولات نهایی ، انواع مختلف زیر خشک شدن سیال بوجود آمده است.به طور کلی می توان به انواع زیر تقسیم کرد: خشک کن تخت سیال استوانه ای تک لایه ، خشک کن چند لایه استوانه ای ، خشک کن سیال مایع چند محفظه ، خشک کن سیال مایع اسپری ، خشک کن سیال مایع ذرات بی اثر ، خشک کن بستر لوله دار ، ماشین حساب مایع.
دلیل اینکه خشک کن تخت سیال ویبرو به طور گسترده ای توسعه یافته این است که مزایای زیر را دارد:
(1) از آنجا که سطح تماس بین مواد و محیط خشک کن زیاد است ، و مواد به طور مداوم در بستر به طور مداوم هم زده می شوند ، اثر انتقال حرارت خوب است و ضریب ظرفیت حرارتی زیاد است (تا 2.3-7.0) × kW/m3 · K ؛
(2) به ویژه برای خشک کردن برخی از مواد حساس به گرما به دلیل توزیع یکنواخت دما در بستر سیال ، مناسب است ، در نتیجه از هرگونه گرم شدن موضعی محصول جلوگیری می شود.
(3) عملیات مداوم را می توان در تجهیزات مشابه انجام داد و عملیات متناوب را نیز می توان انجام داد.
(4) زمان اقامت مواد در خشک کن را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد ، بنابراین رطوبت محصول پایدار است.
(5) دستگاه خشک کن خود شامل قطعات متحرک مکانیکی نمی شود ، بنابراین هزینه سرمایه گذاری تجهیزات کم است و حجم کار تعمیر و نگهداری نیز کم است.
س FAالات متداول برای خشک کن تخت سیال ویبرو:ما باید موارد زیر را از مواد اولیه ای که قرار است خشک کنید در نظر بگیریم:
1- نام مواد
2. شکل و اندازه مواد
3. رطوبت اولیه
4. رطوبت مورد نیاز نهایی
5. دمای خشک شدن و منبع گرمایش
6. فضا و شرایط سایت
خشک کن تخت مایع ویبرو
I. مرور کلی
مواد در درگاه تغذیه وارد دستگاه می شوند.تحت تأثیر نیروی ارتعاش ، مواد در جهت بستر سیال به جلو پرتاب می شود و هوای گرم از طریق بستر سیال شده و مواد مرطوب برای تبادل حرارت عبور می کند.پس از سرد شدن در هوای سرد ، هوای مرطوب از آنجا عبور می کند.پس از گرد و غبار جداکننده سیکلون ، توسط خروجی هوا تخلیه می شود و مواد خشک از بندر تخلیه تخلیه می شود.
پارامتر فنی
| اندازه مدل |
آ | ب | ج | د | ه | اف | وزن (کیلوگرم) |
| ZLG3 × 0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5 × 0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5 × 0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG4.5 × 0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG6 × 0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6 × 0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| ZLG6 × 0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| ZLG6 × 0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| ZLG7.5 × 0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5 × 0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5 × 0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| ZLG7.5 × 1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| مدل | مساحت بستر سیال (M2) |
دمای هوای ورودی (oج) |
دمای خروجی (oج) |
ظرفیت بخار مرطوب (کیلوگرم) |
موتور ارتعاشی | |
| مدل | توان Kw | |||||
| ZLG3 × 0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 2 0. 0.8 |
| ZLG4.5 × 0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 2 0. 0.8 |
| ZLG4.5 × 0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 2 1.1 1.1 |
| ZLG4.5 × 0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 2 1.1 1.1 |
| ZLG6 × 0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 2 1.5 1.5 |
| ZLG6 × 0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 2 1.5 1.5 |
| ZLG6 × 0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | ۲ 2 ۲ ۲ |
| ZLG6 × 0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2 × 2ZLG |
| ZLG7.5 × 0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | ۲ 2 ۲ ۲ |
| ZLG7.5 × 0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 2 3. 3.0 |
| ZLG7.5 × 0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 2 3. 3.0 |
| ZLG7.5 × 1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 2 3. 3.0 |
* موارد فوق بزرگترین تبخیر است.
