• دستگاه دانه بندی قرص 415V Wet Mass Granulator GMP
دستگاه دانه بندی قرص 415V Wet Mass Granulator GMP

دستگاه دانه بندی قرص 415V Wet Mass Granulator GMP

جزئیات محصول:

محل منبع: چین
گواهی: SGS CE ISO
شماره مدل: GHL

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1units
قیمت: USD1900-3890 per unit
جزئیات بسته بندی: تخته سه لا یا ظرف حمل و نقل
زمان تحویل: 25 روز کاری
شرایط پرداخت: Western Union ، MoneyGram ، D / A ، L / C ، D / P ، T / T
قابلیت ارائه: 1000 واحد در سال
بهترین قیمت مخاطب

اطلاعات تکمیلی

مواد: SUS304 SUS316L GMP درجه مواد غذایی استاندارد: GMP
تولید - محصول: گرانول کاتر: سرعت قابل اجرا
رنگ: فولاد ضد زنگ ولتاژ: 380 ولت 220 ولت 400 ولت 415 ولت
اندازه گرانول: 0.2 میلی متر - 2 میلی متر اصل: مخلوط و برش سریع
نام: گرانول مخلوط سریع / گرانول مخلوط مرطوب با سرعت بالا
برجسته:

گرانول کننده جرم سریع 415 ولت

,

دستگاه دانه بندی قرص GMP

توضیحات محصول

گرانولاتور سریع میکسر مرطوب استیل ضد زنگ سرعت برش بالا آسان برای کار

 

از گرانولاتورهای سریع میکسر مرطوب معمولی می توان برای تنظیم دستی سرعت پدل ها و پدل های دانه بندی به منظور یافتن پارامترهای فرآیند آزمایشی استفاده کرد.یعنی دو سرعت تیغه در زمان های مختلف تغییر می کنند و پارامتر اندازه ذرات بهینه به دست می آید.بر این اساس، دو مبدل فرکانس برای انجام کنترل برنامه وارد شده و در نتیجه کیفیت پایدار و یکنواخت تولید دسته و دسته را تضمین می کند.

 

I. آماده سازی قبل از راه اندازی و تست ماشین خالی

 

1. بررسی کنید که آیا برق، گاز و آب کارگاه سر جای خود و در حالت آماده به کار هستند یا خیر.

 

2. کلید پتانسیومتر روی پانل عملیات را در خلاف جهت عقربه های ساعت به پایین ترین سرعت بچرخانید.

 

3. از آنجایی که در حین کار نمی توان پوشش را باز کرد، پس از باز کردن درپوش برای اطمینان از ایمنی، به طور خودکار متوقف می شود، بنابراین قبل از شروع به کار باید تنظیم شود.پد همزن را از آینه روی درب چک کنید.دکمه استارت پارو (سبز) را فشار دهید تا فرمان پدل را مشاهده کنید.- باید خلاف جهت عقربه های ساعت باشد.اگر فرمان درست نیست، موتور باید معکوس باشد، فرمان را تأیید کنید.استارت آپ.اگر در حین چرخش آهسته صدای غیر طبیعی وجود دارد، بازرسی را متوقف کنید.

 

4. بررسی کنید که فرمان چاقوی دانه بندی باید در جهت عقربه های ساعت باشد و روش بازرسی مانند بالا باشد.

 

5. راه اندازی سیستم های ضد هوا، تمیز کردن هرمتیک و خنک کننده آب.

 

مهر و موم های گاز و آب بندی های هرمتیک توسط یک مجموعه معمولی از لوله ها انجام می شود.هنگام رفع اشکال، ابتدا سوئیچ فرمان را به حالت توقف بچرخانید، بررسی کنید که آیا محفظه هوا در محفظه هوا سرریز شده یا نشتی دارد و در صورت لزوم، شیر چک را بررسی کنید.مرحله دوم این است که سوئیچ فرمان را به موقعیت ورودی بچرخانید تا وجود گاز را بررسی کنید.در نهایت کلید فرمان را روی موقعیت ورودی آب برای آب بچرخانید.در صورت وجود هرگونه ناهنجاری، شیر دیافراگم را بررسی کنید.خنک کننده آب با توجه به دمای بدنه گلدان و نیازهای فرآیند تعیین می شود.هنگامی که بدنه دیگ گرم می شود و پس از کار مداوم نیاز به خنک شدن دارد، می توان شیر خروجی آب خنک کننده را برای تنظیم دبی باز کرد و دبی تا حد زیادی خنک می شود.در همان زمان، تنظیم دمای مورد نیاز تعیین شده و به طور خودکار توسط کنترل دما انجام می شود.

 

دوم، مواد دانه بندی شده است

 

پس از یک سری اشکال زدایی در حال اجرا خشک، می توان آن را در موادی برای دانه بندی فیزیکی قرار داد:

 

1. آمادگی برای تغذیه: آب، برق و گاز را روشن کنید.درب را باز کنید، بررسی کنید که آیا درب تخلیه بسته است یا خیر، و ظرف تمام شده را زیر دریچه تخلیه قرار دهید.مواد اولیه آزمایش و لوازم جانبی مختلف، چسب، آب یا الکل را روی صفحه پشتی آماده کنید.

 

2. رفع اشکال فیزیکی: درب آن را باز کرده و پودر را داخل قابلمه بریزید.پد همزن را شروع کنید و بایندر را اضافه کنید، سپس پد گرانول را شروع کنید.پتانسیومتر دستی را به مدت 1 تا 2 دقیقه روی سرعت متوسط ​​و پایین تنظیم کنید و سپس سرعت پدال همزن را روی سرعت متوسط ​​و زیاد تنظیم کنید.جریان پدال همزن به تدریج افزایش می یابد.پس از 2 تا 5 دقیقه جریان به حداکثر مقدار خود می رسد و می توان به مدت 1 دقیقه هم زدن را ادامه داد تا گلوله تشکیل شود.اگر جریان به اوج نرسید، مقدار کمی بایندر اضافه کنید و 1-2 دقیقه به هم زدن ادامه دهید.

 

حداکثر جریان هر ماده باید مطابق آزمایش واقعی بدست آید.با تنظیم دستی سرعت، به طور مداوم کاوش و ضبط کنید، سرعت بهینه همزن و پارامترهای سرعت کارد و زمان اجرا (مقدار) را جمع آوری کنید و سپس پارامترهای مورد نیاز را در حین تولید انبوه فشار دهید.برای کنترل برنامه وارد اینورتر شوید.

 

3. تخلیه: پس از اتمام دانه بندی، درب تخلیه باز می شود و درگاه تخلیه توسط درگاه تخلیه به داخل ظرف رانده می شود.

 

4. تمیز کردن (CIP): در پایان تولید دانه بندی یا هنگام تعویض انواع، دستگاه باید به موقع تمیز شود تا باقیمانده ها از بین بروند.فشار هوا باید در حین تمیز کردن حفظ شود تا درب و درب به درستی کار کنند و سپس درب تخلیه بسته شود.درب را باز کرده و کلید فرمان را در موقعیت ورودی آب قرار دهید.داخل گلدان داخل آب، سپس توجه کنید که سطح آب باید کمتر از موقعیت گرانولاتور باشد.پس از اتمام آب، درب را ببندید، پد همزن را باز کنید و به آرامی بچرخانید.پس از تمیز کردن، سوئیچ فرمان را در موقعیت آبگیری بچرخانید، آب باقیمانده در قابلمه را باد کرده و آن را با یک پارچه خشک خشک کنید.برای تولید بعدی آماده شوید.

 

موارد زیر اغلب هنگام استفاده از گرانول اختلاط مرطوب با آن مواجه می شوند، مانند: اختلاط، روش های دانه بندی و کنترل زمان، تسلط بر غلظت دوغاب، آزادسازی عصاره، دانه بندی الکل و خمیر، تفاوت ها و اشکال زدایی. تکنیک های مستربچ دانه بندی گریز از مرکز شرح داده شده است.

 

(1) روش هم زدن، دانه بندی و کنترل زمان

 

وقتی پد همزن می چرخد، مواد داخل قابلمه در فضایی سه بعدی می غلتند و با چرخش از ته دیگ در امتداد دیواره قابلمه که قله های آن دقیقا یکی پس از دیگری قرار دارند، مواد تشکیل می شود. مواد نرم به چاقوی دانه‌بندی سریع فشار داده می‌شود.مواد نرم با شکل نامنظم به صورت دانه های گرد در اندازه های مختلف بریده می شوند و همانطور که ذرات برای مدتی روی یکدیگر غلت می زنند، ذرات کوچک گرد شده و به تدریج گرد می شوند.از اصل فوق می توان به دانه بندی حاصل از تنظیم سرعت و زمان دو پروانه دست یافت.روی گرانولاتور برای کنترل حرکت جمجمه از موتور دوتبدیلی استفاده می کنیم و در عین حال آن را طوری برنامه ریزی می کنیم که به یکنواختی کیفیت دسته ای و دسته ای دست پیدا کند.در زیر کمی از زمان و برنامه کنترل دانه بندی طب معمولی چینی و غربی را بررسی می کنیم.مقدمه.

 

1) طب غربی: مرحله اول، اختلاط: سرعت پدال همزن روی 40 هرتز، چاقوی دانه بندی در حدود 10 هرتز و زمان اختلاط 2 تا 3 دقیقه تنظیم شده است.

در مرحله دوم، دوغاب دانه بندی می شود: سرعت تیغه همزن روی 35 هرتز، چاقوی دانه بندی در حدود 30 هرتز و زمان دانه بندی 5 تا 7 دقیقه تنظیم می شود.

مرحله سوم، تخلیه: سرعت پد همزن بر روی 45 هرتز، چاقوی دانه بندی در حدود 20 هرتز تنظیم شده است، و زمان تخلیه حدود یک دقیقه است.

2) طب چینی: مرحله اول، اختلاط: سرعت پدال همزن روی 30 هرتز، چاقوی دانه بندی در حدود 10 هرتز و زمان اختلاط 2 تا 3 دقیقه تنظیم شده است.

مرحله دوم دانه بندی دوغاب است: سرعت پدال همزن روی 30 هرتز و چاقوی دانه بندی روی 20 هرتز تنظیم شده است.

مرحله سوم، تخلیه: سرعت پدال همزن روی 30 هرتز و چاقوی دانه بندی روی 15 هرتز تنظیم شده است.

موارد فوق فقط برای مرجع هستند، اما در عمل هر ماده ویسکوزیته متفاوتی دارد و قابل تنظیم است.

 

(2) تسلط بر غلظت دوغاب

 

هنگام استفاده از یک گرانول اختلاط مرطوب، چه آن را با عصاره غلیظ به عنوان دوغاب رقیق کنید یا خمیر دکسترین یا سایر چسباننده ها، غلظت دوغاب به طور کلی هنگام ساخت قطعات کوچک گرانول نازک است.دوغاب در هنگام گرانول کمی غلیظ تر است.با فرض عدم تأثیرگذاری بر اثر دوغاب، چسب برای مواد سنگین باید کمتر باشد و چسب برای مواد سبک وزن باید کمی افزایش یابد.

 

(3) تجربه استخراج

 

از آنجایی که عصاره طب سنتی چینی ویسکوزیته بالایی دارد و نمی تواند به خودی خود جریان یابد، مانند ریختن مستقیم دوغاب عصاره در قابلمه همزن، دوغاب عصاره و مواد کمکی را نمی توان به طور یکنواخت مخلوط کرد.علاوه بر این، باعث می شود که دانه بندی و تراکم به یک پدیده گروه بزرگ تبدیل شود، یعنی با استفاده از چاقوی دانه بندی با سرعت بالا می توان آن را برش داد.زیرا عصاره غلیظ آن بسیار سخت تر از طب غربی است.با توجه به تجربه اشکال زدایی ما، بهترین راه این است که ابتدا از الکل بیش از 95٪ برای رقیق شدن در عصاره استفاده کنید، عصاره رقیق شده می تواند جریان یابد و سپس از طریق فشار هوا فشرده، با استفاده از یک نازل متخلخل، اسپری ها را در یک ظرف دوغاب مهر و موم شده قرار دهید. دوغاب رقیق شده به طور یکنواخت و سریع بر روی مواد قرار می گیرد.این زمان باید تا حد امکان کوتاه باشد زیرا طب چینی به راحتی رطوبت را جذب می کند.الکل به سرعت تبخیر می شود و کنترل کلی در یک دقیقه بهتر است.کل فرآیند دانه بندی نیز باید کوتاه باشد، معمولاً در عرض 2 تا 5 دقیقه.البته، خواص فیزیکی مواد مختلف نیز متفاوت خواهد بود، بنابراین فرآیند باید برخی از تنظیمات را در داده های خاص انجام دهد.

 

(4) تفاوت بین گرانول های الکل و گرانول های تصفیه شده خمیری

 

استفاده از دانه بندی الکلی روشی متداول است، زیرا پلاستید الکلی فاقد ویسکوزیته است و همچنین نقش شلی دارد، بنابراین گرانول های تولید شده نسبتا کوچک و ریز هستند و مزیت آن این است که خشک شدن سریع و ویسکوزیته دارویی بالا است. بلند است.دانه بندی الکل ایده آل است.اگر از خمیر برای تصفیه گرانول ها استفاده شود، از آنجایی که دکسترین ها چسبناک هستند، مانند پلیمریزاسیون عمل می کند، بنابراین دانه های تولید شده نسبتاً بزرگ و درشت هستند و عیب آن این است که خشک شدن کند است و اثر خمیر دارویی گرانول های آزاد بدون ویسکوزیته بهتر است.

 

(5) تولید مستربچ برای دانه بندی گریز از مرکز

 

بسیاری از کاربران داروسازی امیدوارند که گلوله های ساخته شده بر روی گرانول اختلاط مرطوب به عنوان گلوله های مادر در فرآیند بعدی دانه بندی گریز از مرکز استفاده شود.از آنجایی که گرانول های خشک شده بعد از دانه بندی مرطوب به صورت نامنظم گرد هستند، توصیه می شود.فرآیند کروی شدن را اضافه کنید، این فرآیند را می توان در دستگاه با روکش شکر انجام داد.هنگام کروی کردن، می توان مقداری آب را به طور مناسب اسپری کرد.پس از این فرآیند، گرد بودن قرص مادر تا حد زیادی بهبود می یابد و برای گرانولاسیون گریز از مرکز یا درمان پوشش ایده آل است.

 

گرانول اختلاط مرطوب یک تجهیزات گرانول اختلاط پیشرفته است که با قرار دادن فرآیندهای اختلاط و دانه بندی روی یک دستگاه تهیه می شود.با توجه به انواع مختلف دارو در تولید کنندگان مختلف، فرآیند دانه بندی متفاوت است.پس از استفاده از این تجهیزات، پس از مدتی کاوش، فرآیند دانه بندی مناسبی را برای شرکت پیدا خواهیم کرد.

 

 

پارامتر فنی

تایپ کنید آ ب C×D E اف
50 320 950 1250×800 970 1650
150 420 1000 1350×800 1050 1750
200 500 1100 1650×940 1450 2050
250 500 1160 1650×940 1400 2260
300 550 1200 1700×1000 1400 2310
400 670 1300 1860×1100 1550 2410
600 750 1500 2000×1230 1750 2610

 

نام تایپ کنید
50 150 200 250 300 400 600
جلد L 50 150 200 250 300 400 600
ظرفیت خروجی کیلوگرم / دسته 15 50 80 100 130 200 280
سرعت دور در دقیقه را مخلوط کنید 200/400 180/270 180/270 180/270 140/220 106/155 80/120
توان افزودنی کیلووات 4/5.5 6.5/8 9/11 9/11 13/16 18.5/22 22/30
سرعت برش دور در دقیقه 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000
قدرت برش کیلووات 1.3/1.8 2.4/3 4.5/5.5 4.5/5.5 4.5/5.5 6.5/8 9/11
مصرف هوای فشرده m3/min 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.8
وزن (کیلوگرم 500 800 1000 1300 1800 2200 2600
 

می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
دستگاه دانه بندی قرص 415V Wet Mass Granulator GMP آیا می توانید جزئیات بیشتری مانند نوع ، اندازه ، مقدار ، مواد و غیره برای من ارسال کنید
با تشکر!